线内工序独立无联动，断点多，自动化率低
在生产线内物料配送，往往上下游工序之间的衔接出现断点，需要人工干预，自动化程度低
出错率高、稳定性差
因人工参与，大量信息处理和核对环节，往往不可避免出现过账出现较多盘亏或盘盈误差
需要大量线边缓存位占用产线面积
线边缓存位空满没有自动感知，靠人工手动参与
依托工业物联网/数据算法/机器人等新技术，软硬件并驾齐驱，实现物流侧拉动配合制造拉动，多级拉动自动叫料，实时协作生产，机器人智能协同配送，同时管理好各级物料库存，打造以生产需求为导向的全工序一体化数字物流解决方案.
线内物料自动化率大幅提升、智能化工厂必备要素
综合成本降幅明显
线边物料缓存位自动识别判断
大幅度减少线边缓存位设置，设备直接对接工位机台上下料
大幅减少人工参与，提升生产稳定性和安全性
安全管理规范全面：安全警示、紧急停止、安全防护等；
